فرن التشطيب ونظام التعامل معه

في إنتاج المحركات الكهربائية ذات الغرض العام، سيتم استثمار فرن لصق يلبي متطلبات الإنتاج على الألواح للاستخدام في عملية صق الستاتور.تلبية المعايير الدنيا التالية:.

• طلاء على أساس الماء والمقاوم عن طريق طريقة الغرق البارد
• بما في ذلك خطوات الغطس والاحتفاظ والانحناء والتهوية
• جمع اللوحات المقطرة في مرحلة ما بعد الغوص وإعادة الدوران إلى الخزان ، بما في ذلك نظام الدخان المطلوب لجمع الانبعاثات داخل الفرن وإفراغها ،
• بما في ذلك الهياكل السلة ومركبة التوصيل في بنية مناسبة لتغذية الستاتور إلى المعالجة،
• مقاومة أنبوب الفرن، عدد كاف من مروحة الدورة (قد يوصى بعرض أداء التجفيف بواسطة نظام الغاز الطبيعي مع تسجيل)
• يتضمن غطاء أمان الفرن
• لديه الـ (إيكونومايزر)
• مع نظام ناقل متحرك
• معدات تحميل إرگونومية (يجب توفير حلول ميكانيكية لرفع، رفع، تحميل)
• يجب أن يكون لديه نظام تحكم عملية متكامل مع لوحة المشغل الذي هو برنامج سهل الاستخدام واجهة المستخدم البرنامج الذي يمكن متابعة والتحكم مثل تحميل البرنامج،مراقبة درجة الحرارة، إعداد إنذار، PID & حد إعداد درجة الحرارة، برنامج PLC ووحدة الكمبيوتر لمتابعة معايير العملية.

تم تقديم طلبين منفصلين للإشارة إلى هذه المواصفات. كلا الطلبين هي عملية طلاء مستمرة. الطلب 1 والطلب 2 تختلف فقط من حيث عدد الفرن والقدرة.يمكن تقديم اقتراحات العرض من الشركات لأحد هذه الخيارات فقط أو لكليهما.

شرح الطلب

المواصفات التقنية لمواصفات الإطار الصغيرة ‬البارنيش على أساس المياه ومواصفات الإطار الكبيرة ‬البارنيش على أساس المذيب لنظام الفرن (خط إنتاج مزدوج)

1.أ) خطوات تشغيل النظام في العملية المعتمدة على الماء

• محطة التحميل الأولى:هنا يتم وضع الستاتور يدويًا، ويتم وضع السلة على عربة نقل، ويتم نقل الشبكة المقطوعة إلى ناقل الخط مع معدات النقل.
• النقل:يحمل الناقل المتحرك / المدفوع السلة من محطة التحميل إلى خزان الغطس.
• الغطس:غمر ببطء في خزان اللون. هنا ، يجب توفير التحكم في مستوى الغمر بالنسبة لمستوى الغمر بالنسبة لارتفاعات الستاتور.يجب أن يحدد وقت الغطس من خلال إغراق البنكه المثلىعشر دقائق
• قطرات:في هذا الوقت، يجب أن يكون طلاء قطرة الخاص بك آلية مناسبة لاستعادة إلى الخزان.
• قبل الفرن:غرفة زيادة درجة الحرارة البطيئة ، درجة الحرارة 80-90 درجة مئوية. هنا ، سيتم توفير زيادة بطيئة في درجة الحرارة للتبخر وتجلي الراتنج. الوقت المقترح للتصميم: 60 دقيقة.
• إطلاق النارغرفة التجفيف، درجة حرارة 180 درجة مئوية، 120 دقيقة
• التهوية:التبريد في نفق التبريد هو حجرة التهوية. يجب دمج مجموعة المدخنة لتفريغ الانبعاثات. الوقت الموصى به للتصميم هو 30 دقيقة.
• نقل السلال إلى خارج الخط بواسطة ناقل ووصولها إلى محطة تفريغ السلة اليدوية.

1.أ.1) المواصفات التقنية

• التسخين: مبادلة حرارة آلية مع مبادلة غاز طبيعي (يمكن تقديم اقتراحات مختلفة).
• الحرارة العملية القصوى: يجب أن تكون قابلة للتعديل حتى 180 درجة مئوية.
• الطاقة الحرارية المثبتة: ~ 95,000 Kcal / h (موصى به)
• المحركات المثبتة: فئة IE3
• مصدر الطاقة: 380 فولت / 50 هرتز
• تم إعطاء معايير تصميم الفرن في البند 1.A.3.
• تحقق منالرسم1.1للحصول على نصائح التوظيف.

1.أ.2) مواصفات إضافية:

• يجب أن يكون سطح الفرن من مواد ST-37 (لتلبية ضغوط التوسع) ، ويجب أن تكون قنوات هواء الفرن والغلاف الداخلي مصنوعة من مواد ST-37.
• يجب عزل جميع مناطق التدفئة، ولهذا يمكن استخدام الصوف المعدني ذو الكتلة الحرارية المنخفضة، ويمكن تقديم اقتراحات مختلفة شريطة منح الموافقة.يجب أخذ موافقة Arçelik لسمك العزل الاسمي.
• يجب أن تكون السلاسل، عجلات القيادة ومجموعة الحركة المقابلة، السكك الحديدية والمحامل، المحرك الكهربائي ونظام خفض التروس كاملة داخل مجموعة ناقل السلسلة والحركة.
• سيتم تصنيع خزانات التشطيب من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسيتم دمج معدات الغطس والرفع. يجب تركيب نظام مضخ لتحميل شطاء الخزان.
• بالنسبة للكش الماء، سيتم تصنيع خزان الدورة الدموية المسيطر على المستوى من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، وسيتم إنشاء نظام مضخ لإكمال الكش تلقائيًا.تجميع ودورة اللون وفقاً لمراقبة المستوىيجب أن تكون الحفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويجب اختيار أجزاء معتمدة للمكونات الضرورية والصمامات والمواد الأخرى.
• مجموعة تسخين للكش المياه ؛ يجب إنشاء نظام أنابيب المياه الموقيت. مجموعة التحكم في درجة الحرارة والتنظيم مع منظم الحرارة للتحكم في النظام ،حرارة أمان لخط المياه الساخنةيجب أن تكون موافقة Arçelik متاحة للأنابيب والإصلاحات والصمامات من الفولاذ الكربوني.
• مجموعة التسخين غير المباشر (مع الإشعال الكهربائي ، وأجهزة الأمان الإلكترونية) ، منظم الحرارة الحراري مع مسبار الأمان الحراري ،محرق غاز آلي قابل للتعديل مع معدل تدفق (مع إشعال كهربائي)، أجهزة الأمان الإلكترونية) ، غرفة الاحتراق مجهزة بمادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، حزمة أنابيب لتدوير غازات الاحتراق ،
• الموافقة على Arçelik لاختيار المحرق.
• يجب توفير معدات السلامة الكهربائية المطلوبة لنظام المحرق.
• لوحة التحكم، لوحة المشغل، PLC؛ مع ميزات مراقبة العملية والتحكم والتنظيم.
• يجب على جميع أجزاء الآلة أن تتوافق مع لوائح موافقة الآلة وسلامة الآلة.

آلة غمر الصورة القصيرة للشاشة القياسية عمق الغطس أقل من 300 ملم WIND-ZCJ

التطبيق:

آلة التشطيب ستاتور تتكون من جسم الجهاز، برودة المياه وخزان إمدادات التشطيب.

تطبق على معالجة عزل لفواصل الستاتور لمحركات حصانية جزئية والحركات الصناعية من سلسلة Y

والتي هي أقل من حجم الإطار 132

آلة الغمر التلقائي مناسبة لجميع أنواع المحركات الصناعية والقوة الخيول الجزئية

المعالجة العازلة للفولات المحركية مثل: المحركات الكهربائية الصناعية، الأجهزة المنزلية

غيرها من المحركات القياسية، والمعالجة الغمر العازلة لفكرة المحول.

عملية التشغيل التلقائي للقطعة المعدنية

الضغط عن طريق تعيين المعلمات التقنية، التلف الأوتوماتيكي للفول من التسخين المسبق، البراشي، صقيل الجيل

أساليب الإنتاج الآلية، لضمان قطع العمل المعالجة من خلال العزل المستمر

معايير الجودة.

معزولة التعامل مع العملية بأكملها غمر تلقائيًا مع الأصلي مقارنة

الغطس التقليدي، وتحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، متوافقة مع عمليات أخرى

تحقيق عمليات خط إنتاج المحركات.

تمتص حتى بعد الفيلم، فرك عملية الطلاء يمكن أن يتم حفظها، وبالتالي توفير الطلاء العازل،

المذيبات وساعات العمل، وتقليل كثافة العمل إلى حد كبير.

عملية الإنتاج بأكملها، متطلبات العملية المحددة، كل محطة من جميع العمليات، كل

تظل الشروط هي نفسها، نفس الشروط لضمان اتساق المنتج.

تحسين جودة الإغراق ، الغمر لتحقيق الستاتور ، الطلاء العازل المستخدم بشكل شائع

تجفيف توفر الطاقة والمواد الخام، ويمكن أن تقصير دورة الإنتاج في نفس الوقت بشكل كبير

تحسين بيئة عمل المشغل.

المعدات، طاقة التدفئة: التدفئة الكهربائية التقليدية، ويمكن تخصيص الظروف وفقا

نوع وقود الطاقة للعميل، نوع الغاز (يا غاز طبيعي) المنتجات.

الغمر: رفع، نوع أسفل؛ أنظمة التحكم: نظام التحكم التقليدي مع واجهة الإنسان والآلة

نظام تحكم نوع ((شاشة لمسة).

في الحالة الثانية، خزان اللون لا يتحرك ولا يحتاج إلى ناقل، لا حاجة إلى محرك.